Составляющие водоэмульсионной краски
Составляющие водоэмульсионной краски

Составляющие водоэмульсионной краски



Выгодный бизнес: производство лакокрасочных материалов

Лакокрасочными материалами называют товары, которые используются для покрытия и окрашивания разнообразных поверхностей. Они представляют собой специальный раствор в виде суспензии, и при нанесении на окрашиваемую поверхность образуют своеобразное покрытие с определенными качествами. Они относятся к самым востребованным строительным материалам и участвуют в ремонте любой сложности, в различных отделочных работах. Лакокрасочные материалы разделяют на множество видов:

  • Различные клеи.
  • Шпатлевки.
  • Краски.
  • Грунтовки.
  • Эмали и т. д.

Классификационный ряд лакокрасочных материалов

Производство лакокрасочных материалов подразумевает, что человек, решивший открыть дело, хорошо разбирается в классификациях этих материалов.

  • Основные материалы, которые являются самыми распространенными на рынке строительных и отделочных материалов, — это лаки, которые оставляют окрашенное покрытие прозрачным.
  • Во-вторых, краска, которая образует покрытие разных цветов. По составу краски могут быть масляными (в их составе присутствует олифа) и водно-дисперсионными.
  • В-третьих, эмаль.
  • В-четвертых, грунтовка и шпатлевка.
  • Как полуфабрикаты используют промежуточную категорию: сюда входит олифа, которая помогает скорейшему высыханию поверхности.
  • Смолы, растворитель красок и лаков.

Организация бизнеса по изготовлению ЛКМ

Производство лакокрасочных материалов является в настоящее время очень прибыльным и рентабельным делом. Однако, как и в любой другой работе, бизнес-план должен быть четко и правильно организован. Считается, что самым привлекательным и интересным направлением в этой области является бизнес по производству водно-дисперсионных материалов.

Их производство имеет уже более ста лет истории. Самую большую популярность такие лакокрасочные материалы обрели на Западе, так как в России очень долго не выпускалось ничего, кроме клеев и красок ужасного качества.

Дисперсионные краски являются более экологически чистыми, меньше вредят здоровью и очень просты в применении, поэтому их используют даже новички в ремонтных работах. Так как современный строительный рынок только начинает осваивать этот вид красок, бизнес по их производству в России может оказаться очень удачным и перспективным.

Рекомендации по организации бизнес-проекта

Основными вопросами, на которые следует обратить внимание при организации своего бизнеса, являются следующие:

  • Помещение для производства.
  • Необходимое и качественное сырье.
  • Оборудование для лакокрасочного производства.
  • Разработанная технология для производства.

Важным условием будет анализ рынка, на котором вы планируете работать, то есть необходимо проводить ряд маркетинговых исследований. Также необходимо учитывать, когда вы получите первую прибыль, и просчитать себестоимость получившегося товара. Для хорошей и качественной работы нужно отыскать под производство помещение, которое будет отапливаться.

Площадь его должна составлять не менее 25 м 2 , должен быть достаточный уровень напряжения и постоянный доступ к водопроводной воде. Многие устраивают базу по производству ЛКМ у себя в гараже, а летом устанавливают необходимое оборудование на улице. Также обязательно учитывать, что необходимо изначально потратить около 250 тысяч рублей на покупку качественного сырья: различных добавок, пигментов, загустителей и других компонентов.

Помимо этого, должны учитываться расходы на дополнительные затраты. Это и плата за арендованное помещение, за электричество и воду, и заработная плата рабочим, и многое другое. Но, учитывая прибыль, которую вы будете получать, производство красок и лаков, бесспорно, очень продуктивно и перспективно. Необходимо только иметь первоначальный капитал около 500 тысяч рублей.

Технология производства ЛКМ

В настоящее время существуют самые разнообразные современные технологии производства. Технологические линии по производству лакокрасочных материалов предлагают различные производственные компании.

Во-первых, это линия по производству материалов с низкой вязкостью, производительность смесителя которых может достигать тысячи килограмм в час. К ним относятся разнообразные пропитки, грунтовки. Такая линия имеет в своем составе: смеситель объемом 1 кубометр, магистраль, специальную систему, контролирующую непрерывную подачу воды, очищающие первичные фильтры, насос для полимерного рассеивания частиц, три насоса для модификаторов, весовую платформу с электронными датчиками и главный пульт управления всей технологией. Такая технологическая линия будет стоить примерно 160 тысяч рублей.

Во-вторых, предлагается линия, основанная на производстве низковязких материалов и материалов со средней степенью вязкости. Это краски, лаки, разнообразные грунтовки и так далее. Такая линия будет стоить немного дороже – около 165-180 тысяч рублей.

Третьей разновидностью технологических линий будет линия для изготовления шпатлевок. Стоимость ее составляет 135 тысяч. Существует еще множество их вариантов.

Производство лакокрасочных материалов, в принципе, несложное и состоит из следующих стадий. В специальную чашу (дежу) сначала заливают воду, потом включают минимальные обороты. Далее производится загрузка всех компонентов, потом всыпают мел и диоксид титана. В дальнейшем происходит эмульгирование полученной смеси и расфасовка в необходимые емкости.

Оборудование и материалы для ЛКМ

Производство лакокрасочных материалов требует закупки хорошего оборудования. Заниматься созданием такого оборудования не менее перспективно и прибыльно. Разнообразные виды лаков, красок, шпатлевок, эмалей и так далее остаются самыми востребованными материалами у строителей различных категорий.

В настоящее время производство лакокрасочных материалов в России набирает темпы, а для него, естественно, необходимо оборудование. Поэтому конкуренции как таковой в этой области пока нет. Оборудование для лакокрасочного производства может быть самым разнообразным. Это могут быть и бисерные мельницы – погружные и шаровые, разнообразные смесители.

Сырье для производства ЛКМ

Для правильной и качественной работы на производстве по изготовлению лакокрасочной продукции нужно выбрать и приобрести необходимое и качественное первичное сырье, из которого в дальнейшем будут сделаны полуфабрикаты, а в итоге — готовые лакокрасочные материалы. Обычно маленькие компании покупают сразу готовые полуфабрикаты и просто завершают процесс технологической обработки ЛКМ.

Необходимым сырьем являются разнообразные наполнители, пигменты разных цветов, связующие звенья и загустители. Первичная закупка такого сырья будет приблизительно оцениваться в 150-165 тысяч рублей. Остальная часть расходов (около 40 тысяч) будет потрачена на необходимую упаковку и тару для уже готовой продукции.

Виды красок и лаков

Лакокрасочные материалы классифицируются по своему агрегатному состоянию на жидкие, порошковые и пастообразные. Они создают специальное покрытие на окрашиваемой поверхности, и в результате поверхность приобретает декоративные и защитные функции. Все лакокрасочные материалы разделены на три категории.

  • К основным материалам относятся краска, эмаль, шпатлевка и грунтовка. Такие материалы оставляют окрашиваемую поверхность прозрачной.
  • К промежуточным материалам можно отнести смолы, олифу, растворители и так далее.
  • И третью категорию составляют мастики, разнообразные смывки и отвердители. Шпатлевки заполняют различные неровности и сглаживают ремонтируемую поверхность.

В настоящее время все большую популярность приобретает определенный вид красочных материалов – латексная краска.

Латексная краска

Такие материалы изготавливаются на водной основе. Это достаточно универсальная и стандартная краска, еще одним плюсом которой является то, что она легко моется. Ее используют при ремонте как в наружных, так и внутренних отделочных работах. Следующее достоинство латексной краски заключается в том, что ее легко разбавить водой, и инструменты, которыми работают ремонтники, так же легко очищаются простым мыльным раствором.

Такая краска является более экологичной, не обладает токсическими свойствами и не имеет резкого запаха. Этот запах постепенно рассеивается, когда начинает высыхать окрашиваемая поверхность, однако, как и при работе с другими красочными материалами, помещение обязательно должно хорошо вентилироваться. Латексные краски более устойчивы к высоким температурам, к огню и выцветанию.

Это дает возможность использовать их в различных отделочных наружных фасадных работах. Еще одним их преимуществом по сравнению с другими красками является то, что латексные быстро высыхают, в течение часа. Благодаря своей уникальной структуре, они очень прочно скрепляются с окрашиваемой поверхностью и устойчивы к различным природным воздействиям. Поэтому, построив свой бизнес на продаже данного материала, вы, безусловно, выиграете.

Производство лаков и красок

В настоящее время на российском рынке можно встретить множество органических материалов: красок, грунтовок, растворителей и различных водно-дисперсионных материалов. Из всего объема выпускаемой лакокрасочной продукции в химической отрасли примерно 3% занимает производство лаков.

На сегодняшний день практически весь российский рынок лакокрасочных материалов принадлежит мелким предприятиям, а крупные организации не загружены даже на половину своей мощности. Суть организации линии по производству ЛКМ заключается в том, что в специальных бисерных диспергаторах каждый отдельный пигмент рассеивают в самом лаке. В итоге получаются пигментированные краски.

Принцип производства пигментированной пасты немного иной. Она изготавливается на смесителях, которые постоянно работают и приводят в движение бисерные мельницы, куда подаются необходимые пигменты. Производство эмали происходит в смесителях, куда дозированная эмаль подается дозировочным устройством. В дальнейшем уже готовую эмаль очищают от примесей и расфасовывают.

Производство грунтовки

Грунтовка – это вид лакокрасочных материалов, которые относятся к суспензиям различных пигментов со специальными наполнителями. Они наносятся как первый слой покрытия и обеспечивают хорошее соединение следующего слоя краски с окрашиваемой поверхностью. Существует огромное множество видов грунтовок: влагостойкие; предохраняющие от коррозии и предотвращающие появление ржавчины на металле.

Производство грунтовки — процесс, при котором используются и природные, и химические вещества. В создании грунтовки участвуют олифы, различные смолы алкидного происхождения и так далее. Многие грунтовки, так же, как и краски, содержат в себе разнообразные пигментные вещества или природные наполнители, например, кальций, тальк или слюду.

Оборудование для производства грунтовки включает в себя специальный дозатор дисперсионного распыления; фильтр для первичного очищения поступающей воды, а также шприцы – дозаторы для остальных компонентов – модификаторов.

Производство шпатлевки

Процесс изготовления шпатлевки достаточно прост, и некоторые ремонтники создают ее прямо на рабочем месте. Для изготовления необходимо иметь мел, клей, медный купорос, латекс и сульфацел. Все эти ингредиенты смешиваются в одной емкости, а потом переносятся в специальное оборудование, которое доводит полученную смесь до нужной консистенции.

Существует много видов шпатлевок, поэтому необходимо их выбирать с учетом технических характеристик. Следует обращать внимание на структуру и вид обрабатываемой поверхности и на то, как будет вести себя данный вид шпатлевки при тех или иных температурах.

Производство эмали

Эмаль на современном рынке строительных и отделочных материалов является одним из самых востребованных лакокрасочных материалов. Это связано с тем, что она очень легко ложится на окрашиваемую поверхность, после высыхания создает твердую пленку, которая в дальнейшем имеет разнообразную фактуру и декоративные преимущества. Эмали могут быть масляными, нитроцеллюлозными, алкидными и так далее.

На первом месте по спросу стоят алкидные эмали. Их чаще всего применяют для внутренних ремонтных работ: для покраски мебели, приборов, полов и других элементов в доме. Достоинство нитроцеллюлозных эмалей заключается в широком выборе цветов, у них более выраженный блеск, похожий на глянцевый. Однако под действием природных факторов такая эмаль может легко выцветать и трескаться.

Выводы

Как уже отмечалось выше, изготовление лакокрасочных материалов – это прекрасная сфера, где можно организовать свой бизнес и, бесспорно, лидировать на рынке строительных и отделочных материалов. Какое бы дело вы ни хотели открыть, производство оборудования для ЛКМ, производство грунтовки или других видов ЛКМ, главное правило – правильная организация бизнес-проекта и качественное первичное сырье. В итоге, затратив первоначальный капитал примерно в 500 тысяч рублей, можно получать такую же сумму ежемесячно!

Читайте также:  Материалы для рисования неба акрилом

Источник

Как я себе шишек набил. Часть пятая. Производство краски и новые экономические реалии.

Вернувшись из Старого Оскола, мы погрузились в нашу текущую работу. Частично я это уже затронул в третьей части. Теперь я расскажу про этот этап более подробно и о том, как мы наконец добрались до этапа, на котором наши труды возымели плоды в реальной физической форме.

Артем нам пообещал, что наше оборудование будет готово к сентябрю и к этому времени нам надо было привезти все необходимые компоненты для краски. Тут было достаточно просто. Был наполнитель и микродобавки. Контакты поставщика микродобавок нам предоставил франчайзер. Оставалось найти поставщика наполнителя. А это было сделать достаточно трудно. Они делились на две группы — отечественные и зарубежные. Отечественные в силу происхождения этого наполнителя все находились на Урале (примерно 1,5 тыс километров от Саратова), а импортеры зарубежных на побережье моря (Черное и Каспийское) в силу логистического удобства, так как завозилось это счастье из Турции. Хоть и не намного, но из Ростова этот наполнитель было везти проще, расстояние до Саратова было поменьше, плюс мне удалось найти поставщика с привлекательными ценами. Мы заказали один мешок (1,25 тонны) на пробу.

Микродобавки заказать было сложней, на один замес (у нас оборудование было низкой мощности) нам требовалось небольшое количество, а у поставщика это все продавалось в промышленной таре, по этому получилось так, что некоторых компонентов приходилось брать в таких объемах, которых хватит на пол года работы при полной загруженности нашего скромного оборудования. Соответственно и платить приходилось за этот лишний объем и его транспортировку. Но деваться было особо некуда. В итоге я собрал документы по всему необходимому, согласовал закупку со Сбербанком и оплатил это все.

В сентябре все это начало постепенно приходить. В том числе пришло и оборудование от Артема. Тут у нас закипела работа. Нужно было установить оборудование, сделать под него трехфазную розетку, с чем нам помог наш общий друг. Ну и удобно разместить все сырье и тару.

Радость первого выпуска продукции мы решили разделить с близкими друзьями, которые искренне переживали за нас и хотели, чтобы наше начинание удалось. Мы нашли мангал и организовали небольшой пикник на прилегающей территории к нашему помещению. Мы с другом трудились над первым выпуском продукции. Выглядело это забавно. Мы суетились вокруг дисольвера, разбирались в названиях компонентов, параллельно пытаясь выяснить в какой последовательности это все правильно загружать в бочку, как следить за скоростью вращения, чтобы не допустить образования пузырьков в краске ( о чем нас предупредил Артем). А потом первая фасовка, которая затянулась из-за маленького диаметра крана, который мы установили на бочку по неопытности. Но итог нас порадовал. В тех ведрах был результат наших трехмесячных трудов. Нас это очень вдохновляло. В то же время наши друзья суетились вокруг мангала, при этом разливая коньяк. И естественно не обошлось без обмывания этого радостного события. В итоге мы уехали вечером довольные, сытые и одурманенные нашими первыми успехами и коньяком. С собой мы захватили несколько ведер, которые мы хотели раздать знакомым отдельщикам для оценки качества нашей продукции. Спустя некоторое время мы получили первые отзывы, которые нас порадовали, люди говорили нам, что краска хорошая и по качеству их устраивает. Что, опять же нас воодушевило. Еще больше нам не терпелось начать работать уже на полную силу. Мы с другом постоянно прикидывали, как нам умудриться обойтись минимальными кадровыми усилиями, когда мы наконец привезем и установим оборудование для ССС. Первое время мы хотели работать вдвоем, так как все финансы у нас должны были уйти на закупку сырья и платить зарплату кому-то еще не виделось возможным.

С реализацией было немного сложнее. Пока у нас не было готовых клиентов, которые бы сразу начали брать краску. По этому вопросу я предварительно общался с еще одним бывшим сотрудником органов, у которого были знакомства с крупными застройщиками города и он обещал помочь со сбытом. Это нас воодушевляло еще больше. Но сейчас я могу сказать, что это была еще одна наша глупая ошибка. Не стоило браться за это, не имея предварительных договоров (хотя бы устных) с покупателями. Они бы нас позволили оценить и первичные объемы производства и примерные цены, по которым мы сможем поставлять продукцию. Но на тот момент я с удовольствием гонял в розовых очках и был уверен, что главное — это работать, производить. А покупатели найдутся. Ведь мы не просто какие-то торгаши, а производители. У нас все серьезно!

Буквально через несколько дней после выпуска нашей первой партии я встретился с одним другом, с которым мы не виделись на тот момент месяца три или четыре и он был не в курсе всех наших приключений. Когда мы разговорились и я поведал ему нашу историю у него загорелись глаза и он захотел нам помочь. У него был опыт работы торговым представителем, подходящий автомобиль и свободное время. Как мне казалось, это все, что ему было нужно для успешной работы.

Совместно все взвесив мы решили начать с малого и поехать на местный строительный рынок, на котором попробовать найти наших первых клиентов. Для этого мы закинули в машину ведра с краской, которые мы хотели продать прямо на месте, чтобы дать возможность нашим потенциальным клиентам ее опробовать. И тут мы столкнулись с новыми проблемами. Как выяснилось сентябрь, это месяц, в котором спрос на краску уже сокращается и продавцы, к кому бы мы не подходили, говорили, что им наше предложение уже не особо интересно, так как краску у них уже практически не берут. В итоге наш первый выезд немного сбил наш энтузиазм, но я был уверен, что это всего лишь один выезд, город большой и наверняка нам удастся найти тех, кого наше предложение заинтересует и до наступления мертвого сезона мы еще наработаем связи, а уже весной, с наступлением нового сезона мы возьмемся за тех, кто ныл про завершение сезона.

Мы поняли, что таскать с собой краску не имеет смысла, максимум — это брать краску в мелкой таре, чтобы раздавать на пробу. Благо при производстве образовывались остатки, которые мы благополучно разливали в небольшие контейнеры.

Мы начали поступательно обрабатывать районы, проезжая по всем строительным магазинам, которые нам встречались, там мы рассказывали про нас и оставляли прайсы с каталогами и визитки в надежде, что нам позвонят 🙂

Параллельно я посматривал на прилавки, сравнивая цены наших конкурентов с нашими и отмечая, кто из них наиболее распространен по городу. После нескольких недель, проведенных “в полях”, я решил, что нужно провести эксперимент и сравнить нашу краску с конкурентами. Мы закупили краску основных наших конкурентов по ценовой категории и устроили выкрасы на стене нашего помещение, по итогам который мы сделали вывод, что наша краска не уступает по качеству лучшему производителю из нашего ценового сегмента. При этом цена на нашу краску была ниже. Вообще мы были не жадными. Наценка на нашу продукцию от себестоимости составляла не больше 35% и при этом наши цены были на нижнем уровне сегмента дешевых красок.

Мы продолжали ездить по точкам и в один из дней встретился нам ничем не примечательный магазинчик. В него мы зашли без особой надежды. Выглядел он скромно и нам казалось что у них все плохо и наше предложение им погоды не сыграет. Рассказав о себе, в ответ мы услышали, что вопросами закупок занимается коммерческий директор, который болеет и рассмотрит наше предложение, когда выздоровеет. Спустя несколько дней я позвонил туда, не ожидая ни какого результата, а просто потому что надо. Я застал коммерческого директора на месте и он мне сказал, чтобы мы привезли ему на пробу партию. На тот момент эта партия на пробу была по объему больше, чем вся остальная краска, которую мы успели распространить.

Тут уже стоит сказать не об ошибке, а наоборот. Я всегда стремился доработать до конца. Конечно как и у любого человека, у меня бывало, что какие-то дела я бросал не доведя до конца. Но такое бывало, когда я понимал, что продолжать уже смысла нет. А вот с потенциальными клиентами всегда старался довести дело до конца. Для меня было только два завершения общения. Либо меня посылали (в мягкой или грубой форме), либо заказывали. Был еще промежуточный этап, когда решение переносили на другой раз, но я обязательно добивался, чтобы этот другой раз состоялся.

Итак у нас был первый значительный заказ (сумма его была в районе 15 тыс. рублей). Конечно это был пока не тот объем, о котором мы мечтали, но дело сдвинулось с точки.

После того как мы это добро отвезли, на следующий день раздался звонок, который усадил меня в лужу. Наш новоиспеченный клиент звонил, чтобы сообщить, что они работают с НДС, а это значит, что наша дешевая краска, привезенная без НДС, у них уже будет стоить дороже аналогов и по такой цене будет не нужна. Вот так вот мне подкинули головной боли. Я пообещал разобраться и предложить вариант, как с этой проблемой справиться. И сразу начал искать информацию в интернете. Еще я вспомнил, что у одного моего знакомого мама работает бухгалтером и возможно сможет помочь решить этот вопрос. На мое счастье она оказалась прекрасной отзывчивой женщиной! Сама она работала на крупном предприятии и с делами ИПшников была знакома плохо, но пообещала поспрашивать в своих кругах и вскоре она подсказала выход из положения. Выяснилось, что ИП на УСН может выставлять счета фактуры с 18% НДС (это как раз и было нужно нашим клиентам), но в отличии от ИП и ООО на общей системе налогообложения, мне надо будет по таким счетам фактурам платить весь налог, в то время как ИП и ООО на ОСН сумму НДС, на которую они выставили счета-фактуры уменьшают на сумму НДС, которую уплатили своим поставщикам и партнерам (то есть сумму НДС, на которую им выставили счета-фактуры). Короче говоря это означало, что все, что мы должны были заработать с поставки краски, мы бы отдавали нашему государству. И еще раз возвращаюсь к нашим ошибкам. Проработай этот вопрос я более детально, когда мы выбирали форму налогообложение, я бы знал, что на этом рынке большинство организаций работают с НДС и им не выгодно работать с теми, кто работает без НДС, а по упомянутой выше схеме не выгодно работать уже нам. Вот так я начал постигать тонкости бухгалтерии.

Читайте также:  Белый металлик номер краски

Параллельно бывший сотрудник, обещавший нам помочь со сбытом периодически созванивался со мной, уточнял вопросы по условиям и т.п., и рассказывал, с кем ему удалось встретиться и какие результаты были. А результаты были не утешительными. С одним из крупнейших сетевых магазинов строительных материалов от нашей краски отказался, так как был крупным поставщиком нашего конкурента. Этот бренд уже был раскручен и в нашей краске они перспектив не видели (этого мне не сказали, но сейчас я знаю, что именно это основная причина). На тот момент мотивация отказа была одна: у нас краской забиты все склады и брать ее просто некуда, поговорим весной.

В другие крупные сетевые магазины мы не совались, из-за того, что там были очень невыгодные условия работы, еще и большинство было требовательно к раскрученности бренда, которой у нас не было. Нам оставалось налаживать работу с мелкими и средними магазинами и надеяться, что нами заинтересуется один из застройщиков. И вот еще одна наша большая ошибка. Всегда надо добиваться личной встречи с руководителем и не полагаться на других людей. В нашем случае мне надо было встречаться самому с застройщиками и не рассчитывать на то, что эту работу за нас сделает наш знакомый. В тот момент мне просто не хватило наглости, хотя интуиция подсказывала, что надо было делать так. Только вы сами можете полностью контролировать результата, а полагаясь на кого-то другого, этот контроль теряется.

Так мы потратили еще часть наших средств. Наши 2,5 млн таяли на глазах. А учитывая то, что постепенно подкрадывалось время первого платежа по аренде.Мы начали ощущать, что первоначальный инвестиционный план с реальностью имеет мало общего.А впереди нас ждало увлекательное приключении по изготовке металлоконструкций и получению оборудования для ССС. Об этом я расскажу в следующей части.

Источник

Что надо для производства краски

Вернувшись из Старого Оскола, мы погрузились в нашу текущую работу. Частично я это уже затронул в третьей части. Теперь я расскажу про этот этап более подробно и о том, как мы наконец добрались до этапа, на котором наши труды возымели плоды в реальной физической форме.

Артем нам пообещал, что наше оборудование будет готово к сентябрю и к этому времени нам надо было привезти все необходимые компоненты для краски. Тут было достаточно просто. Был наполнитель и микродобавки. Контакты поставщика микродобавок нам предоставил франчайзер. Оставалось найти поставщика наполнителя. А это было сделать достаточно трудно. Они делились на две группы — отечественные и зарубежные. Отечественные в силу происхождения этого наполнителя все находились на Урале (примерно 1,5 тыс километров от Саратова), а импортеры зарубежных на побережье моря (Черное и Каспийское) в силу логистического удобства, так как завозилось это счастье из Турции. Хоть и не намного, но из Ростова этот наполнитель было везти проще, расстояние до Саратова было поменьше, плюс мне удалось найти поставщика с привлекательными ценами. Мы заказали один мешок (1,25 тонны) на пробу.

Микродобавки заказать было сложней, на один замес (у нас оборудование было низкой мощности) нам требовалось небольшое количество, а у поставщика это все продавалось в промышленной таре, по этому получилось так, что некоторых компонентов приходилось брать в таких объемах, которых хватит на пол года работы при полной загруженности нашего скромного оборудования. Соответственно и платить приходилось за этот лишний объем и его транспортировку. Но деваться было особо некуда. В итоге я собрал документы по всему необходимому, согласовал закупку со Сбербанком и оплатил это все.

В сентябре все это начало постепенно приходить. В том числе пришло и оборудование от Артема. Тут у нас закипела работа. Нужно было установить оборудование, сделать под него трехфазную розетку, с чем нам помог наш общий друг. Ну и удобно разместить все сырье и тару.

Радость первого выпуска продукции мы решили разделить с близкими друзьями, которые искренне переживали за нас и хотели, чтобы наше начинание удалось. Мы нашли мангал и организовали небольшой пикник на прилегающей территории к нашему помещению. Мы с другом трудились над первым выпуском продукции. Выглядело это забавно. Мы суетились вокруг дисольвера, разбирались в названиях компонентов, параллельно пытаясь выяснить в какой последовательности это все правильно загружать в бочку, как следить за скоростью вращения, чтобы не допустить образования пузырьков в краске ( о чем нас предупредил Артем). А потом первая фасовка, которая затянулась из-за маленького диаметра крана, который мы установили на бочку по неопытности. Но итог нас порадовал. В тех ведрах был результат наших трехмесячных трудов. Нас это очень вдохновляло. В то же время наши друзья суетились вокруг мангала, при этом разливая коньяк. И естественно не обошлось без обмывания этого радостного события. В итоге мы уехали вечером довольные, сытые и одурманенные нашими первыми успехами и коньяком. С собой мы захватили несколько ведер, которые мы хотели раздать знакомым отдельщикам для оценки качества нашей продукции. Спустя некоторое время мы получили первые отзывы, которые нас порадовали, люди говорили нам, что краска хорошая и по качеству их устраивает. Что, опять же нас воодушевило. Еще больше нам не терпелось начать работать уже на полную силу. Мы с другом постоянно прикидывали, как нам умудриться обойтись минимальными кадровыми усилиями, когда мы наконец привезем и установим оборудование для ССС. Первое время мы хотели работать вдвоем, так как все финансы у нас должны были уйти на закупку сырья и платить зарплату кому-то еще не виделось возможным.

С реализацией было немного сложнее. Пока у нас не было готовых клиентов, которые бы сразу начали брать краску. По этому вопросу я предварительно общался с еще одним бывшим сотрудником органов, у которого были знакомства с крупными застройщиками города и он обещал помочь со сбытом. Это нас воодушевляло еще больше. Но сейчас я могу сказать, что это была еще одна наша глупая ошибка. Не стоило браться за это, не имея предварительных договоров (хотя бы устных) с покупателями. Они бы нас позволили оценить и первичные объемы производства и примерные цены, по которым мы сможем поставлять продукцию. Но на тот момент я с удовольствием гонял в розовых очках и был уверен, что главное — это работать, производить. А покупатели найдутся. Ведь мы не просто какие-то торгаши, а производители. У нас все серьезно!

Буквально через несколько дней после выпуска нашей первой партии я встретился с одним другом, с которым мы не виделись на тот момент месяца три или четыре и он был не в курсе всех наших приключений. Когда мы разговорились и я поведал ему нашу историю у него загорелись глаза и он захотел нам помочь. У него был опыт работы торговым представителем, подходящий автомобиль и свободное время. Как мне казалось, это все, что ему было нужно для успешной работы.

Совместно все взвесив мы решили начать с малого и поехать на местный строительный рынок, на котором попробовать найти наших первых клиентов. Для этого мы закинули в машину ведра с краской, которые мы хотели продать прямо на месте, чтобы дать возможность нашим потенциальным клиентам ее опробовать. И тут мы столкнулись с новыми проблемами. Как выяснилось сентябрь, это месяц, в котором спрос на краску уже сокращается и продавцы, к кому бы мы не подходили, говорили, что им наше предложение уже не особо интересно, так как краску у них уже практически не берут. В итоге наш первый выезд немного сбил наш энтузиазм, но я был уверен, что это всего лишь один выезд, город большой и наверняка нам удастся найти тех, кого наше предложение заинтересует и до наступления мертвого сезона мы еще наработаем связи, а уже весной, с наступлением нового сезона мы возьмемся за тех, кто ныл про завершение сезона.

Мы поняли, что таскать с собой краску не имеет смысла, максимум — это брать краску в мелкой таре, чтобы раздавать на пробу. Благо при производстве образовывались остатки, которые мы благополучно разливали в небольшие контейнеры.

Мы начали поступательно обрабатывать районы, проезжая по всем строительным магазинам, которые нам встречались, там мы рассказывали про нас и оставляли прайсы с каталогами и визитки в надежде, что нам позвонят 🙂

Параллельно я посматривал на прилавки, сравнивая цены наших конкурентов с нашими и отмечая, кто из них наиболее распространен по городу. После нескольких недель, проведенных “в полях”, я решил, что нужно провести эксперимент и сравнить нашу краску с конкурентами. Мы закупили краску основных наших конкурентов по ценовой категории и устроили выкрасы на стене нашего помещение, по итогам который мы сделали вывод, что наша краска не уступает по качеству лучшему производителю из нашего ценового сегмента. При этом цена на нашу краску была ниже. Вообще мы были не жадными. Наценка на нашу продукцию от себестоимости составляла не больше 35% и при этом наши цены были на нижнем уровне сегмента дешевых красок.

Мы продолжали ездить по точкам и в один из дней встретился нам ничем не примечательный магазинчик. В него мы зашли без особой надежды. Выглядел он скромно и нам казалось что у них все плохо и наше предложение им погоды не сыграет. Рассказав о себе, в ответ мы услышали, что вопросами закупок занимается коммерческий директор, который болеет и рассмотрит наше предложение, когда выздоровеет. Спустя несколько дней я позвонил туда, не ожидая ни какого результата, а просто потому что надо. Я застал коммерческого директора на месте и он мне сказал, чтобы мы привезли ему на пробу партию. На тот момент эта партия на пробу была по объему больше, чем вся остальная краска, которую мы успели распространить.

Тут уже стоит сказать не об ошибке, а наоборот. Я всегда стремился доработать до конца. Конечно как и у любого человека, у меня бывало, что какие-то дела я бросал не доведя до конца. Но такое бывало, когда я понимал, что продолжать уже смысла нет. А вот с потенциальными клиентами всегда старался довести дело до конца. Для меня было только два завершения общения. Либо меня посылали (в мягкой или грубой форме), либо заказывали. Был еще промежуточный этап, когда решение переносили на другой раз, но я обязательно добивался, чтобы этот другой раз состоялся.

Итак у нас был первый значительный заказ (сумма его была в районе 15 тыс. рублей). Конечно это был пока не тот объем, о котором мы мечтали, но дело сдвинулось с точки.

Читайте также:  Крем краска для бровей и ресниц estel отзывы

После того как мы это добро отвезли, на следующий день раздался звонок, который усадил меня в лужу. Наш новоиспеченный клиент звонил, чтобы сообщить, что они работают с НДС, а это значит, что наша дешевая краска, привезенная без НДС, у них уже будет стоить дороже аналогов и по такой цене будет не нужна. Вот так вот мне подкинули головной боли. Я пообещал разобраться и предложить вариант, как с этой проблемой справиться. И сразу начал искать информацию в интернете. Еще я вспомнил, что у одного моего знакомого мама работает бухгалтером и возможно сможет помочь решить этот вопрос. На мое счастье она оказалась прекрасной отзывчивой женщиной! Сама она работала на крупном предприятии и с делами ИПшников была знакома плохо, но пообещала поспрашивать в своих кругах и вскоре она подсказала выход из положения. Выяснилось, что ИП на УСН может выставлять счета фактуры с 18% НДС (это как раз и было нужно нашим клиентам), но в отличии от ИП и ООО на общей системе налогообложения, мне надо будет по таким счетам фактурам платить весь налог, в то время как ИП и ООО на ОСН сумму НДС, на которую они выставили счета-фактуры уменьшают на сумму НДС, которую уплатили своим поставщикам и партнерам (то есть сумму НДС, на которую им выставили счета-фактуры). Короче говоря это означало, что все, что мы должны были заработать с поставки краски, мы бы отдавали нашему государству. И еще раз возвращаюсь к нашим ошибкам. Проработай этот вопрос я более детально, когда мы выбирали форму налогообложение, я бы знал, что на этом рынке большинство организаций работают с НДС и им не выгодно работать с теми, кто работает без НДС, а по упомянутой выше схеме не выгодно работать уже нам. Вот так я начал постигать тонкости бухгалтерии.

Параллельно бывший сотрудник, обещавший нам помочь со сбытом периодически созванивался со мной, уточнял вопросы по условиям и т.п., и рассказывал, с кем ему удалось встретиться и какие результаты были. А результаты были не утешительными. С одним из крупнейших сетевых магазинов строительных материалов от нашей краски отказался, так как был крупным поставщиком нашего конкурента. Этот бренд уже был раскручен и в нашей краске они перспектив не видели (этого мне не сказали, но сейчас я знаю, что именно это основная причина). На тот момент мотивация отказа была одна: у нас краской забиты все склады и брать ее просто некуда, поговорим весной.

В другие крупные сетевые магазины мы не совались, из-за того, что там были очень невыгодные условия работы, еще и большинство было требовательно к раскрученности бренда, которой у нас не было. Нам оставалось налаживать работу с мелкими и средними магазинами и надеяться, что нами заинтересуется один из застройщиков. И вот еще одна наша большая ошибка. Всегда надо добиваться личной встречи с руководителем и не полагаться на других людей. В нашем случае мне надо было встречаться самому с застройщиками и не рассчитывать на то, что эту работу за нас сделает наш знакомый. В тот момент мне просто не хватило наглости, хотя интуиция подсказывала, что надо было делать так. Только вы сами можете полностью контролировать результата, а полагаясь на кого-то другого, этот контроль теряется.

Так мы потратили еще часть наших средств. Наши 2,5 млн таяли на глазах. А учитывая то, что постепенно подкрадывалось время первого платежа по аренде.Мы начали ощущать, что первоначальный инвестиционный план с реальностью имеет мало общего.А впереди нас ждало увлекательное приключении по изготовке металлоконструкций и получению оборудования для ССС. Об этом я расскажу в следующей части.

Источник

Бизнес по производству водоэмульсионных красок — небольшая конкуренция и заманчивые перспективы

Некогда забытые скучные стены и потолки, окрашенные обычной краской, уступают современным обоям, натяжным потолкам и отделке из гипсокартона. Однако, несмотря на сложившуюся тенденцию, объемы производимой водоэмульсионной краски (которую часто называют водно-дисперсионной), продолжают стабильно расти. Более того, подобное производство принято считать рентабельным и экономически выгодным, поскольку в этом сегменте лакокрасочной продукции попросту отсутствует жесткая конкуренция.

Оформляем документы

Водоэмульсионные краски — это суспензия, которая состоит из воды, связующей основы и пигментов. Все исходное сырье практически безвредно для организма человека, так как отсутствуют вредные испарения. Именно поэтому сертификат соответствия на краску получать не нужно, поскольку водоэмульсионная краска не находится в перечне лакокрасочной продукции, которая подлежит обязательной сертификации. На водоэмульсионную краску следует оформить добровольный сертификат соответствия (фото сертификат).

Он выдается на любой вид лакокрасочной продукции, и его можно получить в аккредитованном органе по сертификации. Прежде, чем начинать производственную деятельность, начинающему предпринимателю необходимо изучить нормативные документы, регулирующие качество готовой продукции, а именно:

  • ГОСТ 19214-80 Краски водоэмульсионные для внутренних работ. Технические условия
  • ГОСТ 20833-75 Краски водоэмульсионные для наружных работ. Технические условия

Не следует забывать и об официальном оформлении бизнеса, а именно — регистрации юридического (или физического) лица. Для этого следует определиться с наиболее предпочтительным вариантом, делая упор минимальных налоговых отчислениях. Например, это может быть ООО (с упрощенной формой налогообложения) или индивидуальный предприниматель.

Необходимое оборудование для производства водоэмульсионной краски

Технологическая линия будет состоять из следующего оборудования:

  • диссольвера;
  • бисерной мельницы;
  • автоматической линии розлива и упаковки готовой продукции.

Диссольвер – это специальный агрегат, предназначенный для механического перемешивания всех исходных составляющих. Благодаря быстрому вращению дисперсионного диска с зубцами, обеспечивается высокая эффективность растирания частиц: они сталкиваются, смешиваются, размельчаются и растворяются. Диссольвер оснащен быстроходной мешалкой фрезерного типа, а скорость вращения можно регулировать. Благодаря этому можно наиболее оптимально организовывать производственный процесс.

При необходимости, для удобства данное оборудование можно снабдить подъемником (гидравлическим или пневматическим).

При использовании диссольвера, период службы бисерной мельницы значительно увеличивается. Основной функцией бисерной мельницы является гомогенизация всех составляющих для изготовления будущей краски. Она отличается высокой производительностью, ведь несколько дисков обеспечивают качественную переработку сырья. Корпус бисерной мельницы и сито изготавливаются из прочного металла, который не ржавеет и не изнашивается. Зернистость легко поддается регулировки путем изменения размеров дроби.

Автоматическая линия упаковки состоит из следующих ключевых механизмов:

  • конвейерную ленту с цилиндрическими емкостями;
  • система подачи емкостей;
  • укупорка крышек;
  • складирование.

Составляющие водоэмульсионной краски

В состав водоэмульсионной краски зачастую входят около 10-15 компонентов, что в процентном соотношении составляет:

  • латексная дисперсия (около 40%);
  • пигменты и наполнители (37%);
  • пластификатор (3%);
  • функциональные добавки: эфиры целлюлозы, диоксид титана и т.д. (9%);
  • мел тонкодисперсный (11%).

Технология производства водоэмульсионной краски

Технологический процесс производства водно-дисперсионной краски представляет собой следующий алгоритм действий:

  • заливка в диссольвер воды;
  • включение агрегата на минимальных оборотах;
  • загрузка остальных компонентов в определенной последовательности (наполнителей и пигментов);
  • добавление сухих компонентов (диоксида титана и мела);
  • диспергирование раствора в течение определенного периода времени;
  • фильтрация готового продукта;
  • фасовка краски в потребительскую тару.

В процессе диспергации жидкие и твердые тела тонко измельчаются. Для повышения производительности используют бисерные мельницы, мешалка которой доводит состав краски до стандартных характеристик.

На заключительном этапе готовую краску пропускают через сетчатые фильтры и разливает в тару. Следует заметить, что весь цикл работ по изготовлению водоэмульсионной краски должен проходить при температуре окружающей среды не ниже +5 °C.

Бизнес-план организации производства водоэмульсионной краски

Требования к производственной инфраструктуре:

  • Площадь производственного цеха – около 80 м 2 .
  • Температурный режим – не ниже +5 °C.
  • Наличие необходимых инженерно-технических коммуникаций.

Стоимость технологической линии:

  • диссольвер — 200 000 рублей;
  • бисерная мельница – 250 000 рублей;
  • весы электронные – 6 000 рублей;
  • гидравлическая тележка – 7 000 рублей;

Всего: 463 000 рублей.

Проведем детально сырьевой анализ для налаживания производственного процесса.

Для производства 10 тонн готовой продукции необходимы следующие составляющие:

  • латексная дисперсия (65 000 рублей);
  • пеногаситель (7 000 рублей);
  • карбонат кальция (5 000 рублей);
  • другие дополнительные материалы (коалесцент, загуститель, диоксид титана и др. – 28 000 рублей);
  • мел (12 000 рублей);
  • этикетки (6 000 рублей).

Всего: 123 000 рублей.

За год данное предприятие с заявленными производственными мощностями способно выпускать до 120 000 кг. водоэмульсионной краски. Годовые затраты на приобретения сырья будут равняться 1 476 000 рублей.

Персонал производственного цеха будет состоять из следующих сотрудников:

  • начальник производства 15 000 рублей;
  • рабочий 8 000 рублей.

Всего: 23 000 рублей.

Годовой ФОТ – 276 000 рублей.

Рассчитаем себестоимость 1 кг. водоэмульсионной краски: 123 000 руб./10000 кг.= 12,3 рубля.

Производственная мощность оборудования – 10 000 кг в месяц.

Производственные ежемесячные затраты составляют:

  • аренда производственного помещения: 10 000 рублей;
  • амортизация основного оборудования: 3 000 рублей;
  • фонд оплаты труда работников: 23 000 рублей;
  • оплата коммунальных услуг: 5 000 рублей.

Таким образом, производственные затраты в месяц (22 рабочих дня) равняются 41 000 рублей, за год соответственно – 492 000 рублей.

Оцениваем экономическую эффективность проекта.

Годовая себестоимость = сырьевая себестоимость + производственные затраты = 1 476 000 руб. + 492 000 руб.=1 968 000 руб./год.

Оптовая цена краски составляет 30 руб/кг., а месячный доход при условии полной реализации будет составлять 300 000 рублей, годовой – 3 600 000 рублей.

Годовой размер прибыли: 3 600 000 руб. – 1 968 000 руб. = 1 632 000 рублей.

Чистая прибыль (за вычетом затрат на оборудование и ФОТ) = 1 632 000 руб. – 463 000 руб. – 276 000 руб.= 893 000 рублей.

Безусловно, в первый год работы ваши предприятия, размер чистой прибыли будет существенно занижен по причине одноразового приобретения производственной линии. В дальнейшем, возможно будет постепенно наращивать объемы производства, при наличии соответствующего спроса.

Налаживаем каналы сбыта

Главным показателем узнаваемости товара должно являться его качество и доступная стоимость (на первых порах). Таким образом, можно себя зарекомендовать как добросовестного производителя качественной водно-дисперсионной краски, ничем не уступающей дорогим импортным аналогам. Использование импортного сырья позволят добиться подобного результата. Исключения могут составлять те наполнители, которые ничем не уступают зарубежным, а стоят намного дешевле.

Неоспоримым преимуществом в работе может стать оперативное выполнение заявок большого объема – около 2 дней. Поэтому, в скором времени прибыль покроет все затраты и производство станет экономически выгодным.

Основными каналами сбыта является налаживание сотрудничества со строительными магазинами, супермаркетами. Также возможно заключение договоров со строительными организациями, которые выполняют услуги по ремонту квартир, офисов и частных домов, проводят реставрационные работы и т.д. На рынке будет не лишним открыть торговую точку для реализации краски, или даже фирменный магазин с продукцией. Накопительная система скидок, различные бонусы и акционные предложения будут способствовать повышению объема продаж.

Источник