sales@gefestrostov.ru
+7 (863) 277-34-65
+7 (863) 285-03-40

Манжета «ГЕФЕСТ-Т»

Манжета «ГЕФЕСТ-Т»
Термостойкое исполнение ТУ 2245-038-46541379-2016 (газ) ТУ 2245-039-46541379-2016 (нефть)
Термоусаживаемая манжета

Манжета термоусаживающаяся «ГЕФЕСТ-Т» (далее по тексту – манжета), предназначена для наружной антикоррозионной защиты сварных стыков трубопроводов, построенных из труб
с теплостойким полимерным покрытием диаметром до 1420 мм и мест соединений трубопроводов с соединительными деталями и задвижками.
В зависимости от максимальной температуры эксплуатации манжету выпускают следующих типов:
• Манжета термоусаживающаяся «ГЕФЕСТ-Т 80» – температура длительной эксплуатации
(в установленном состоянии) – от минус 40 до плюс 80 °С в грунтах различной агрессивности и влажности.
• Манжета термоусаживающаяся «ГЕФЕСТ-Т 110» – температура длительной эксплуатации
(в установленном состоянии) – от минус 40 до плюс 110 °С в грунтах различной агрессивности и влажности.
Комплект манжеты «ГЕФЕСТ-Т» включает следующие материалы: мерный отрезок термоусаживающейся двухслойной ленты, состоящей из термосветостабилизированной радиационно-модифицированной и ориентированной полиэтиленовой основы и термоплавкого адгезионного подслоя, ленту-замок и двухкомпонентный эпоксидный праймер «ПЭГ». По желанию Заказчика манжета может комплектоваться аппликатором типа «Б» для заполнения околошовных зон сварных стыков труб и зон перехода от заводского покрытия к стали.

Структура условного обозначения при заказе продукции

Запись продукции при заказе состоит из слова «манжета», типа манжеты, номинального диаметра трубопровода, номинальных ширины и толщины манжеты в миллиметрах и обозначения настоящих технических условий.
Пример – запись при заказе манжеты с номинальными размерами ширины 450 мм
и толщины 2,4 мм для труб с номинальным наружным диаметром 1420 мм:
Манжета «ГЕФЕСТ-Т-80» 1420.450.2,4 ТУ 2245-036-46541379-2016,
где МАНЖЕТА «ГЕФЕСТ-Т-80» – тип манжеты, (вариант МАНЖЕТА «ГЕФЕСТ-Т-110»);
1420 – номинальный наружный диаметр трубопровода 1420 мм;
450 – номинальная ширина манжеты 450 мм (варианты 450/500/600);
2,4 – номинальная толщина манжеты 2,4 мм (варианты 1,8/2,4);
ТУ 2245-036-46541379-2016 – обозначение технических условий.
По желанию Заказчика возможно изготовление манжеты других типоразмеров.
Запись при заказе аппликатора состоит из слова «аппликатор», его типа, диаметра трубопровода толщины и ширины в миллиметрах и обозначения технических условий.
Пример – запись при заказе аппликатора типа «Б» с номинальными размерами
толщины 1,5 мм и ширины 110 мм:
АППЛИКАТОР Б 630.1,5 ×110 ТУ 2245-015-46541379-2002,
где АППЛИКАТОР Б – тип аппликатора;
630 – диаметр трубопровода 630 мм;
1,5 – номинальная толщина аппликатора, (варианты 1,0/1,5/2,0);
110 – номинальная ширина аппликатора;
ТУ 2245-015-46541379-2002 – обозначение технических условий.
По желанию Заказчика допускается изготовление аппликатора других геометрических размеров.

Комплектность

В комплект поставки манжеты термоусаживающейся «ГЕФЕСТ-Т» входит:
1 Манжета термоусаживающаяся «ГЕФЕСТ-Т»;
2 Лента-замок;
3 Двухкомпонентный эпоксидный праймер ПЭГ;
4 Аппликатор типа «Б» (поставляется по требованию Заказчика).
5 Сопроводительные документы:
• документ о качестве (паспорт) на продукцию;
• инструкция по применению (по требованию Заказчика).

Геометрические размеры манжеты «ГЕФЕСТ-Т» в мм

 

Номинальный

диаметр

трубопровода

Толщина манжеты

Ширина манжеты

Нномин. в мм

пред. откл. в мм

номин. в мм

пред. откл. в мм

До 530 вкл.

1,8

+0,2

450,500,600

+5,0

Свыше 530

2,4

+0,2

450,500,600

+5,0

П р и м е ч а н и я

1 Соотношение между толщиной модифицированной ленты-основы и толщиной адгезионного слоя должно составлять (50:50) ± 5 %.

2 По согласованию с Заказчиком допускается изготовление манжеты других геометрических размеров и с другим соотношением слоев.

 

Справочный вес комплекта манжеты шириной 450 мм

 

Диаметр

трубопроводов, мм

Справочный вес комплекта манжеты, кг

Диаметр

трубопроводов, мм

Справочный вес комплекта манжеты, кг

57

0,4907

159

0,8053

60

0,5007

168

0,8353

76

0,5429

219

1,0016

89

0,5829

273

1,1561

108

0,6436

305

1,2667

114

0,6536

325

1,3167

356

1,4383

711

3,2918

377

1,4983

720

3,3218

406

1,5923

750

3,4631

426

1,6423

820

3,7131

508

1,9237

920

4,1577

530

1,9937

1020

4,5627

610

2,8683

1220

5,3287

630

2,9383

1420

6,1567

 

Показатели качества манжеты и покрытия на ее основе

№ п/п

Наименование

показателя

Норма

«ГЕФЕСТ-Т-80»

«ГЕФЕСТ-Т-110»

Манжета в исходном состоянии

1

Внешний вид манжеты

Лента не должна иметь дефектов (пузырей, сквозных отверстий, включений, нарушений сплошности адгезионного подслоя)

2

Период индукции окисления полиэтиленовой основы, мин, не менее

40

3

Прочность при разрыве ленты-основы в продольном направлении при температуре (23±2) ºС, МПа, не менее

12

4

Относительное удлинение при разрыве ленты-основы в продольном направлении при температуре (23±2) ºС, %, не менее

200

5

Степень полной усадки в продольном направлении, %, не менее

не более

15

30

Манжета в установленном состоянии (в покрытии)

7

Внешний вид манжеты в установленном

состоянии

Покрытие не должно иметь пропусков, пузырей, проколов, прожогов, мест отслоений

8

Толщина покрытия для трубопроводов

диаметром, мм, не менее

– до 530 мм включ.

– св. 530 до 1422 мм включ.

1,8

2,4

9

Диэлектрическая сплошность покрытия. Отсутствие пробоя при электрическом напряжении, не менее

5 кВ на 1мм толщины покрытия

10

Прочность покрытия при ударе при температуре испытаний от минус (40±3) °С до плюс (40±3) °С, Дж, не менее

4

11

Адгезия покрытия к стали и заводскому покрытию при температуре от 15°С до 35 °С, Н/см, не менее

100

150

12

Адгезия покрытия к стали и заводскому покрытию при температуре (23±2) °С, после 1000 ч выдержки в воде, Н/см, не менее

– при температуре (80±2) °С;

– при температуре (95±2) °С

80

100

13

Переходное сопротивление покрытия (манжеты) в 3% растворе NaCl при температуре (23±2) °С, Ом·м², не менее

– исходное

– через 100 сут. выдержки при температуре (60±2) °С

1010

109

1010

109

14

Площадь отслаивания покрытия при катодной поляризации после выдержки в течение 30 суток, см2 , не более

– при температуре (80±2) °С;

– при температуре (95±2) °С

15

20

Показатели качества ленты-замок

№ п/п

Наименование показателя

(характеристики)

Значение показателя (характеристики)

Диаметр трубопровода

До 530 вкл.

Свыше 530

1

Длина ленты-замок, мм

450+5 / 500+5 / 600+5

2

Ширина ленты-замок, мм

100 + 5

150 + 5

3

Толщина ленты-замок, мм

1,4 ± 0,2

4

Степень усадки в продольном направлении, %, не более

5

5

Адгезия замка к полиэтилену при (20±5) ºС, Н/см, не менее

50

П р и м е ч а н и е – По согласованию с Заказчиком допускается изготовление ленты-замка других геометрических размеров

Лента-замок
Лента-замок представляет собой отрезок полимерной ленты, состоящей из термосветостабилизированной радиационно-модифицированной полиэтиленовой основы и термоплавкого адгезионного слоя с введением стеклотканевой сетки. Лента-замок предназначена для соединения концов полотна манжеты в неразъемное соединение («кольцо») для последующей ее усадки. Лента-замок изготавливается в соответствии с ТУ 2245-016-46541379-01.
Геометрические размеры аппликатора в мм

Наружный диаметр трубы

Длина полотна аппликатора

Толщина аппликатора

Ширина аппликатора

номин.

пред. откл.

номин.

пред. откл.

номин.

пред. откл.

57

235

±3

1,0

+0,2

110

±2

60

244

76

294

89

335

108

395

114

414

159

555

168

583

219

745

±4

273

915

±5

305

1016

±6

325

1079

356

1177

377

1243

±7

406

1335

426

1397

508

1657

±9

530

1726

610

1979

±10

1,5

+0,2

630

2043

±11

711

2298

±12

720

2326

750

2422

±13

820

2642

±14

920

2958

±15

2,0

+0,2

110

±2

1020

3272

1220

3901

±16

1420

4508

П р и м е ч а н и е – По согласованию с Заказчиком допускается изготовление аппликатора других геометрических размеров

Праймер эпоксидный модифицированный «ПЭГ»
Праймер эпоксидный модифицированный «ПЭГ», входящий в комплект манжеты, представляет собой двухкомпонентную систему из эпоксидной смолы и отвердителя. Праймер должен соответствовать требованиям ТУ 2257-021-46541379-01. Толщина слоя праймера эпоксидного модифицированного «ПЭГ» в покрытии не менее 100 мкм.
Требования к нанесению покрытия
Перед нанесением покрытия необходимо осуществлять пескоструйную очистку поверхности трубы до степени очистки 2 (по ГОСТ 9.402 – 80) или Sa 2 ½ (по ISO 8501-1). Поверхность металла должна иметь светло-серый цвет, без наличия следов ржавчины, окалины, консерванта.
Заводское покрытие, прилегающее к зоне нанесения манжеты (на расстоянии не менее 100 мм) должно быть очищено от грязи, пыли и иметь шероховатую поверхность.
Температура нагрева металла должна составлять не менее 110°С для манжеты «ГЕФЕСТ-Т-80» и не менее 170°С для манжеты «ГЕФЕСТ-Т-110».
Одновременно с нагревом стальной поверхности производится прогрев прилегающего к зоне нанесения ленты заводского покрытия труб на ширину 100-150 мм до температуры не менее 110°С для манжеты «ГЕФЕСТ-Т-80» и не менее 170°С для манжеты «ГЕФЕСТ-Т-110».
Аппликатор типа «Б»
Аппликатор типа «Б» представляет собой полотно полимерной ленты, изготовленной из композиционного материала (адгезива). Аппликатор предназначен для заполнения околошовных зон сварных стыков трубопроводов и зон перехода от заводского АКП к стали. Аппликатор поставляют в виде упакованных мерных отрезков полимерной ленты для каждого диаметра трубопровода.
По показателям качества аппликатор должен соответствовать требованиям ТУ 2245-015-46541379-2002. По согласованию с Заказчиком допускается изготовление аппликатора армированного стеклосеткой и других геометрических размеров.
Упаковка
• Манжеты упаковываются в полиэтиленовые пакеты и коробки из гофрокартона не более 30 кг по массе.
• Компонент А праймера ПЭГ упаковывается в металлические банки и далее по 10 или 20 штук в коробки из гофрокартона.
• Компонент Б праймера ПЭГ упаковывается в стеклянные банки и далее по 10 штук в коробки из гофрокартона.
Транспортирование
Транспортирование манжет и комплектующих изделий производится в крытых транспортных средствах, обеспечивающих сохранность транспортной тары и предохраняющих ее от попадания атмосферных осадков в соответствии с правилами перевозки грузов на данном виде транспорта.
Хранение
Хранение манжет должно осуществляться в закрытых помещениях, исключающих попадание прямых солнечных лучей, на расстоянии не менее одного метра от отопительных приборов. Рекомендуемая температура хранения от 5 °С до 40 °С.
Гарантии изготовителя
Гарантированный срок хранения комплектных антикоррозионных материалов – не менее 24 месяцев с момента изготовления.
Технологическая схема по изоляции
1 Провести подготовку поверхности трубы, включающую:
• сушку поверхности трубы газовыми горелками до температуры не менее 40-50°С;
• подготовку кромки перехода заводского покрытия к трубе (угол скоса не более 30°);
• абразивную подготовку поверхности трубы и полиэтиленового покрытия (не менее 100 мм с каждой стороны) до степени 2 по ГОСТ 9 402-80 (или Sа 2 ½ по ISO 8501-1), при этом шероховатость поверхности Rz должна составлять 40-90 мкм в соответствии с ISO 8503-1,
а запыленность поверхности должна быть не выше эталона 3 по ISO 8502-3. Поверхность металла должна иметь светло-серый цвет без следов ржавчины, окалины, консерванта.
2 Нагреть поверхность металла трубы и поверхности заводского покрытия до температуры не менее 110°С для манжеты ГЕФЕСТ-Т-80 (или до температуры не менее 170°С для манжет
ГЕФЕСТ-Т-110) и нанести подготовленный двухкомпонентный праймер на поверхность, которая будет изолироваться манжетой.
3 Пламенем газовой горелки прогреть внутренние слои краев ленты (зоны нахлеста) шириной (150…250) мм. Поместить край манжеты над центральной частью сварного соединения под прямым углом к оси трубы. Манжета должна иметь нахлест на заводское покрытие не менее 75 мм с обеих сторон. Обернуть манжету вокруг трубы, обеспечивая нахлест концов манжеты друг на друга не менее 50 мм. Зона нахлеста прогревается горелкой сверху и уплотняется при помощи прикатного ролика или рукой в термостойкой перчатке.
4 После этого равномерно нагреть ленту-замок пламенем пропановой горелки со стороны адгезива и наложить ее на зону нахлеста. Затем рукой одетой в перчатку с усилием разгладить пластину и, прогревая ее горелкой, прикатать роликом для устранения морщин и складок.
5 Произвести термоусадку манжеты, нагревая ее мягким пламенем горелки. Рекомендуется начинать усадку с середины манжеты, от сварного шва в одну сторону, противоположно направлению ветра, а затем, в другую сторону, непрерывно перемещая горелку вокруг трубы (по образующей трубы).
6 После завершения операции усадки манжеты, прогреть всю ее поверхность в течении не менее минут, прокатывая ее роликом для более качественного прилегания к телу трубы и удаления из-под манжеты возможных пузырьков воздуха.
7 Контроль качества покрытия проводят не ранее, чем через 24 часа после его нанесения.
Выгодные предложения:
Комплект манжеты «ГЕФЕСТ-РН»
Конструкция АКП (для всех диаметров трубопроводов) Конструкция АКП для изоляции сварных...
Распродажа складских запасов производства прошлого года
Термоусаживающиеся манжеты и ленты, мастичные ленты, изоляционные железнодорожные накладки,...
Лента «ДРЛ-Л»
Конструкция покрытия для различных диаметров магистральных трубопроводов Конструкция...
Манжета «Донрад-МСТ
Манжета «Донрад-МСТ» (Комплект термоусаживающейся манжеты для нефтепроводов, водоводов, теплосетей...
On-line заявка:
ФИО / Организация
Ваш e-mail
Ваш телефон
Ваш вопрос / сообщение